Recycling Process
回收流程
鐵罐可100%回收再利用
成品罐
回收罐
壓塊鐵
粉碎
重煉
軋延
鋼捲
成品罐
鐵罐的回收再利用是推動永續發展的重要策略，為地球資源保護提供高效而成熟的解決方案。廢鐵經回收後重新製成鋼材，只需相較於生產原生鋼材更低的能源需求，大幅提升資源效率。透過回收體系，我們能有效減少鐵礦開採與初級煉鋼過程所需的能源與排放，顯著降低材料的碳足跡。
「閉環回收」更是達成循環最大化的核心，而鐵製包裝容器正是這一理想的典型代表。
說明
回收罐
鐵罐在生產過程中所產生的邊料與廢料，同樣是製造鏈中極具價值的再生資源。專業工廠會設置專用輸送系統與金屬收集設備，利用鐵材具備的磁性特質，能即時、快速而精準地分離生產線上馬口鐵下腳料。透過這套高效回收機制，不僅提升材料使用率，也完美體現製造業對永續生產的承諾。
製程
1. 收集：工廠會從多個來源回收鐵材廢料，包括沖壓或裁切過程產生的馬口鐵邊料、試生產樣品罐、不良品等，確保所有可再利用材料不被浪費。
2. 運輸：完成分類與收集鐵料會被集中運送至廠內的回收處理區，進行後續的壓縮、打包或送往煉鋼程序，以利再製成新鋼材。
壓塊鐵
在鐵罐回收製程中，將大量鐵料進行壓縮是不可或缺的關鍵環節。適當的壓縮處理不僅能大幅縮小鐵料體積、提升倉儲與運輸效率，更能使後續的煉鋼流程更加順暢，確保鐵材回收再利用的整體效能。
製程
1. 壓縮：為有效減少體積，回收的馬口鐵料會透過壓塊機壓製成高密度的鐵塊（壓塊鐵），便於後續運輸、堆放，以及送入煉鋼設備中再製。
2. 儲存：壓製完成鐵塊會置於乾燥、整潔的倉儲空間，避免受潮、生鏽或夾雜異物，以維持材料品質，利於後續的回收冶煉作業。
粉碎
製程
1. 粉碎：將壓塊鐵機械破碎為較小的鐵片或碎屑，提高分選效率並利於後續冶煉作業。
2. 篩分：依照碎鐵的尺寸進行分級分類，使不同顆粒大小的鐵料進入適當的處理流程。
3. 磁選：利用磁力強度差異，去除混入的非鐵金屬、鋁片、瓶蓋等不具磁性的雜質；同時使鐵料更純化。
4. 風選：利用氣流將塑膠、紙張、塗層碎屑等輕質雜質吹離，提升回收料品質。
5. 手選：人工挑選機械難以完全分離的異物，如橡膠塊、布料、複合材料或大型異常物，確保符合煉鋼前的純度要求。
重煉
鐵罐回收後的重熔煉鋼程序，是將回收來的馬口鐵轉化為可再次利用的鋼材的關鍵步驟。透過再生煉鋼，不僅能有效降低原生鐵礦開採的需求，更能大幅減少能源消耗與碳排放。再生鋼的生產能源需求遠低於從鐵礦提煉初級鋼材，使其成為永續材料循環的重要環節。
製程
2.精煉：透過脫硫、脫磷及雜質去除等冶金程序，調整鋼液的成分與純度，確保最終鋼材的品質穩定。
3.澆鑄： 將精煉後的鋼液倒入連鑄機或模具中，製成鋼胚、鋼錠或其他後續加工所需的形狀。
4.冷卻脫模： 待鋼胚或鋼錠冷卻並完全固化後，自模具或連鑄設備中取出，進入後續加工與檢驗程序。
5.檢驗： 對成品鋼胚／鋼錠進行外觀、成分與物性檢測，確保其符合煉鋼與製造規範，能作為新鋼材的可靠原料。
軋延
在將回收而來的鐵罐與其他廢鋼於高溫爐中熔煉成液態鋼後，下一步便是將這些經過精煉的鋼液澆鑄成鋼胚或鋼錠，作為後續軋製鋼板、結構鋼或其他鋼材產品的重要原料。
製程
1. 澆鑄： 將精煉後的鋼液導入連鑄機或模具中，形成鋼胚、鋼錠或其他後續加工所需的形狀。
2. 脫模／切割： 待鋼胚完全冷卻並固化後，從模具或連鑄設備中脫模，並依規格進行切割，使其成為可供加工的標準尺寸。
3. 檢驗： 對鋼胚或鋼錠進行外觀、化學成分與機械性能檢測，確保符合煉鋼與加工所需的品質標準。
鋼捲
從回收的鐵罐轉化為可再製成鋼捲的鋼材，需要經歷多道精密而嚴謹的加工程序，包括熱軋、冷軋、退火與品質檢驗等工序。經過這些步驟，最終才能生產出具高強度、良好表面品質且適用於多種製罐用途的鋼捲材料。
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製程
1.熱軋： 將鋼胚加熱到適當溫度後送入熱軋機組，透過高溫與高壓滾軋，使其厚度逐漸減薄，並展延成具指定寬度的熱軋鋼板。
2. 冷軋： 熱軋後的鋼板經酸洗去除氧化皮後，再進入冷軋機組，在常溫下多次滾軋，以提升鋼材的強度、硬度與表面平整度。
在多次冷軋過程間，需進行 中間退火，以恢復加工硬化的鋼材延展性，避免產生裂紋。
3. 退火／熱處理： 依產品需求進行連續退火或罩式退火，使鋼捲達到所需的機械性質。
若為馬口鐵鋼板（Tinplate）或鍍鋅鋼板，後續會再進行 電鍍錫、電鍍鉻（TFS）或鍍鋅處理，提升耐蝕性。
4. 品質檢驗： 完成的鋼捲需經嚴格的檢驗，包括厚度、精度、拉伸性能、表面光潔度、鍍層品質（如適用）等項目，確保符合生產鐵罐用材的相關規範。
GREAT CHINA METAL
鐵是地球上珍貴且
高度可回收的天然資源之一
飲料罐
STEP1
沖洗
STEP2
晾乾
STEP3
鐵罐回收
食品罐
STEP1
沖洗
STEP2
晾乾
STEP3
分類回收
回收價值 / 資源再生率
回收鐵罐有哪些好處？
節省能源
- 鐵罐屬於可 100% 回收的金屬包材，再生鋼材的製造過程只需原生鋼材能源的 25%–30% 左右，大幅降低能源需求。
- 使用再生鋼可有效降低工業能耗與空氣污染，並減少鋼鐵生產過程的溫室氣體排放。
保護地球與環境
- 鐵罐能無限次循環再利用，每一個回收的鐵罐都可被熔煉成新鋼材，品質不會下降。
- 再生鋼材的碳排放量遠低於原生鋼材，能有效減少工業部門的溫室氣體排放。